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一、杆上真空断路器操作电源的取法步骤
1.找到杆上真空断路器的电源输入接口。这通常位于杆上真空断路器的底部或侧面,可以通过检查设备手册或者直接查看设备外壳找到。
2.确定所需的电源标准。根据所在地区的电压和频率,选择适当的电源输出。使用错误的电源标准可能会导致设备故障或不工作,因此这个步骤非常重要。
3.连接正确的电源线。根据电源标准选择正确的电源线并插入电源输入接口。确保连接牢固。
4.打开电源。将电源接通后,观察杆上真空断路器是否正常工作。
二、所需工具和注意事项
1.所需工具:正确的电源线、电源输入接口。
2.注意事项:
(1)在操作杆上真空断路器时必须小心谨慎。
(2)确保断路器处于断开状态并且电源已关闭后,再进行电源连接操作。
(3)在与杆上真空断路器相关的任何操作之前,请务必仔细阅读设备手册。
三、相关知识点解答
1.杆上真空断路器是什么?它有什么作用?
答:杆上真空断路器是用于电力系统的保护和控制设备,通常安装在电网杆上。它能够在电网中检测故障并断开电路,以保护电力设备免受过载、短路和其他故障的影响。
2.为什么要选择正确的电源标准?
答:使用错误的电源标准可能会导致设备故障或不工作。因此,选择正确的电源标准非常重要。
【结论】在取杆上真空断路器操作电源之前,必须先确认所需电源标准,并选择合适的电源线进行连接。同时,在与杆上真空断路器相关的任何操作之前请务必仔细阅读设备手册,以免出现隐患或设备故障。
(1)保证动、静触头的良好接触,并使其接触电阻少于规定值。
(2)满足额定短路状态时的动稳定要求。应使触头压力大于额定短路状态时的触头间的斥力,以保证在该状态下的完全闭合和不受损坏。
(3)抑制合闸弹跳。使触头在闭合碰撞时得以缓冲,把碰撞的动能转弹性势能,抑制触头的弹跳。
(4)为分闸提供一个加速力。当接触压力大时,动触头得到较大的分闸力,容易拉断会闹熔焊点,提高分闸初始的加速度,减少燃弧时间,提高分断能力。触头接触压力是一个很重要的参数,在产品的初始设计中要经过多次验证、试验才选取得比较合适。如触头压力选得太小,满足不了上述各方面的要求;但触头压力太大,一方面需要增大合闸操作功,另外灭弧室和整机的机械强度要求也需要提高,技术上不经济。
接触行程
真空断路器毫无例外地采用对接式接触方式。动触头碰上静触头之后就不能再前进了,触头接触压力是由每极触头压缩弹簧(有时称作合闸缓冲弹簧)提供的。所谓接触行程,就是开关触头碰触开始,触头压簧施力端继续运动至终结的距离,亦即触头弹簧的压缩距离,故又称压缩行程。
接触行程有两方面作用,一是令触头弹簧受压而向对接触头提供接触压力;二是保证在运行磨损后仍然保持一定的接触压力,使之可靠接触。一般接触行程可取开距的20%~30%左右,10kV的真空断路器约为3~4mm。
真空断路器的实际结构中,触头合闸弹簧设计成即使处于分闸位置,也有相当的预压缩量,有预压力。这是为使合闸过程中,当动触头尚未碰到静触头而发生预击穿时,动触头有相当力量抵抗电动力,而不致于向后退缩;当触头碰接瞬间,接触压力陡然跃增至预压力数值,防止合闸弹跳,足以抵抗电动斥力,并使接触初始就有良好状态;随着接触行程的前进,触头间的接触压力逐步增大,接触行程终结时,接触压力达到设计值。接触行程不包括合闸弹簧的预压缩量程,它实际上是合闸弹簧的第二次受压行程。
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合闸速度
平均合闸速度主要影响触头的电磨蚀。如合闸速度太低,则预击穿时间长,电弧存在的时间长,触头表面电磨损大,甚至使触头熔焊而粘住,降低灭弧室的电寿命。但速度太高,容易产生合闸弹跳,操动机构输出功也要增大,对灭弧室和整机机械冲击大,影响产品的使用可靠性与机械寿命。平均合闸速度通常取0.6m/s左右为宜。
分闸速度
断路器的分闸速度一般而言速度越快越好,这样可以使首开相在电流趋近于0前2~3ms时能开断故障电流;否则首开相不能开断而延续至下一相,原来首开相变为后开相,燃弧时间加长了,增加了开断的难度,甚至使开断失败。但分闸速度太快,分闸的反弹也大,反弹太大震动过剧亦容易产生重燃,所以分间速度亦应考虑这方面因素。分闸速度的快慢,主要取决于合闸时动触头弹簧和分闸弹簧的贮能大小。为了提高分闸速度,可以增加分闸弹簧的贮能量,也可以增加合闸弹簧的压缩量,这都必然需要提高操动机构的输出功和整机的机械强度,降低了技术经济指标。经过多年试验认为,10kV的真空断路器,平均分闸速度能保证在0.95~1.2m/s比较合适。